Opis produktu

Robot kombinowany do przenoszenia i spawania to wielofunkcyjny, inteligentny robot przemysłowy łączący w sobie przenoszenie przedmiotów i automatyczne spawanie. Oferowany przez producenta z góry dostosowany do indywidualnych potrzeb, zapewniający możliwość wykorzystania jednego urządzenia na dwa różne sposoby. Cały system jest wyposażony w ramę robota o wielu stopniach swobody; dzięki zmianie programu możliwe jest zintegrowane wykonanie całego cyklu operacji – automatyczne chwytanie, podawanie, pozycjonowanie, spawanie oraz wyjmowanie gotowych części. Umożliwia to zrezygnowanie z tradycyjnego modelu zakupu osobno urządzeń do przenoszenia i spawania, znacznie redukując koszty inwestycji w linie produkcyjną. Urządzenie zajmuje niewielką powierzchnię, a kolejność procesów przebiega płynnie; jego elastyczna, programowalna konstrukcja pozwala na obróbkę różnorodnych rozmiarów detali, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla nowo budowanych małych i średnich linii automatyzacji oraz dla modernizacji starych linii produkcyjnych.

Zasada działania

Dzięki konstrukcji ramy robota o wielu stopniach swobody oraz wbudowanemu systemowi sterowania programowalnemu możliwe jest wcześniejsze wprowadzenie różnych procedur obróbki poszczególnych elementów.

System umożliwia jednym kliknięciem przełączenie między różnymi programami, realizując kolejno wszystkie etapy: chwytanie, transport i podawanie, precyzyjne pozycjonowanie, automatyczne spawanie oraz wyjmowanie gotowych produktów.

Zintegrowanie dwóch niezależnych procesów – przenoszenia i spawania – w jednym urządzeniu eliminuje konieczność oczekiwania na przeładunek pomiędzy dwoma różnymi maszynami, zapewniając bezproblemowe przejście między kolejnymi etapami.

Programy mogą być dowolnie modyfikowane i dostosowywane, co pozwala szybko przełączać się między obróbką różnorodnych małych komponentów, spełniając wymagania elastycznej produkcji wielu rodzajów części.

Kluczowe zalety produktu

Kombinacja przenoszenia i spawania w jednym urządzeniu: jeden robot integruje funkcje podawania i przenoszenia z funkcją spawania, zastępując tradycyjne dwa oddzielne urządzenia.

Optymalizacja nakładów na sprzęt i kontrola kosztów produkcji: nie trzeba kupować osobno manipulatora do przenoszenia i specjalistycznej maszyny do spawania, co bezpośrednio obniża całkowity budżet zakupu sprzętu.

Kompaktowa konstrukcja linii produkcyjnej i oszczędność miejsca w halach produkcyjnych: zintegrowana struktura zajmuje mniej przestrzeni, rozwiązując problem braku wystarczającej powierzchni w warsztatach.

Sprawnie połączone procesy i wzrost wydajności: eliminacja przerw między dwoma etapami obróbki, ciągła sekwencja operacji, skutecznie zwiększająca efektywność pracy w hali.

Elastyczność i łatwość adaptacji: możliwość samodzielnego tworzenia programów, szybkie przełączanie między różnymi specyfikacjami małych komponentów, wysoka uniwersalność.

Wysoka zdolność adaptacji do istniejących linii produkcyjnych: modułowa konstrukcja umożliwia łatwe dopasowanie do starych instalacji, bez konieczności gruntownej rekonstrukcji linii.

Indywidualne rozwiązanie oferowane przez producenta: na podstawie warunków w hali, rozmiarów wyrobów i wymagań produkcyjnych przygotowywany jest dedykowany plan wdrożenia, zindywidualizowana oferta cenowa.

Grupy klientów docelowe

Małe i średnie fabryki inteligentnej produkcji, zakłady produkujące części zewnętrzne, firmy zajmujące się produkcją lekkich konstrukcji oraz wykonawcy projektów modernizacji starych linii produkcyjnych.

Scenariusze zastosowań

Automatyczne podawanie i spawanie małych metalowych elementów w jednym cyklu.

Masowa automatyczna produkcja spawanych małych elementów z metalu.

Inteligentna modernizacja tradycyjnych, starszych warsztatów ręcznych.

Kompleksowa integracja i wyposażenie nowo budowanych, kompaktowych linii automatyzacji.

Rozwiązania dotychczasowych problemów branży

Problem: oddzielny zakup dwóch urządzeń – do przenoszenia i spawania – prowadzi do wysokich kosztów zakupu oraz dużego zajmowania przestrzeni.

Rozwiązanie: robot kombinowany, który zastępuje dwa urządzenia, redukując koszty zakupu i zużycie powierzchni w hali.

Problem: brak koherencji między dwoma zespołami urządzeń, czasochłonne przeładunki pomiędzy nimi, ograniczające ogólną wydajność produkcji.

Rozwiązanie: zintegrowana, ciągła praca – chwytanie, podawanie, spawanie i wyjmowanie – bez przerw, optymalizująca tempo produkcji.

Problem: ograniczone budżety małych i średnich firm na modernizację, wysokie progi wejścia do pełnej automatyzacji linii produkcyjnej.

Rozwiązanie: model „lekkiej” inwestycji, umożliwiający automatyzację kluczowych etapów przy mniejszym nakładzie finansowym, co pozwala na tanie ulepszenie hal produkcyjnych.

Wartość wdrożenia produktu

Robot kombinowany do przenoszenia i spawania pomaga małym i średnim firmom w modernizacji na poziomie inteligentnej produkcji poprzez trzy kluczowe aspekty: koszty zakupu, wykorzystanie przestrzeni i efektywność produkcji:

Redukcja wydatków na zakup dwóch oddzielnych urządzeń – do przenoszenia i spawania – oraz ograniczenie nakładów na środki trwałe;

Kompaktowa konstrukcja i optymalizacja rozmieszczenia linii produkcyjnej, uwolnienie dodatkowej przestrzeni w hali;

Całkowicie zautomatyzowana, ciągła praca, minimalizująca straty związane z oczekiwaniem między etapami i stale zwiększająca ogólną wydajność linii produkcyjnej;

Elastyczna, programowalna produkcja, dostosowana do szerokiego zakresu produktów, jeden robot spełnia wymagania wielu zamówień.

Sekcja FAQ

Pytanie 1: Czy ten robot może jednocześnie przenosić i spawać?

Odpowiedź: Tak, dzięki możliwości przełączania programów możliwe jest zrealizowanie całego cyklu – chwytanie, podawanie, spawanie i wyjmowanie – zastępując dwa oddzielne urządzenia jednym.

Pytanie 2: Do jakich typów fabryk jest on odpowiedni?

Odpowiedź: Do małych i średnich zakładów produkujących części zewnętrzne oraz do firm zajmujących się produkcją lekkich konstrukcji; często stosowany w modernizacji starych linii produkcyjnych oraz przy budowie kompaktowych nowych linii.

Pytanie 3: Czy można dostosować urządzenie do indywidualnych potrzeb? Jak wygląda cennik?

Odpowiedź: Producent oferuje indywidualne rozwiązania na podstawie warunków na miejscu; wystarczy podać parametry produktu i wymagania produkcyjne, aby uzyskać dedykowaną wycenę.

Pytanie 4: Czy zmiana produkcji na inne produkty jest kłopotliwa?

Odpowiedź: Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby można było szybko modyfikować programy i dostosowywać je do różnych specyfikacji, co pozwala na elastyczną obróbkę małych komponentów.